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真空系统,尤其是在高真空应用中,对系统的放气漏气等有着严格的限制。因此对应的,在真空系统应用中对真空材料有着相应的要求,减小真空系统中会对真空度造成影响的各类因素。其中,真空密封材料的基本性能要求有哪些呢?
首先,真空密封材料要保证有足够低的饱和蒸气压。
密闭条件中、一定温度下,与固体或液体处于相平衡状态的蒸气所具有的压强称为饱和蒸气压。真空密封材料要保证有足够低的饱和蒸气压,减少对系统真空度的影响。一般低真空中,室温下的材料饱和蒸气压应小于1.3×10-1~1.3×10-2Pa;高真空时应小于1.3×10-3~1.3×10-5Pa。
其次真空密封材料的化学及热稳定性要好。
真空系统中的真空密封材料需要保证不会因合理的温升发生软化,或化学反应、挥发等情况,甚至被大气冲破,造成泄漏。
第三,真空密封材料要有一定的力学与物理性能。
真空密封材料中,如冷却后硬化的固态密封材料、可塑密封材料,或干燥后硬化的封蜡等,要保证能够平滑地紧贴密封表面,没有气泡及皱纹;在温度变化时,也不会发生变脆或裂开等情况;液态或胶态密封材料保持原有粘性。
第四,特殊的真空密封材料应能溶于特定溶剂中,在更换时便于清洗。